無論怎樣首選哪些方案上光，比如要認定認可的上光視覺效果。應該撐握好水樹脂光油的用到辦法。這樣，在水樹脂光油的用到時候中，漆料丙烯酸樹脂產家-無錫青田提案仔細了解這四個要素：

1)涂抹量：不均通常的涂膜涂層厚度檢測后，油潤好，高抗磨損性高。如若涂抹量小，水光油并不能行成系統連續式的涂膜，會導致油潤差，起不了應當有的保證和設計的療效。但如若涂抹量大，則涂膜厚，會增長上光料工費，另外也應響粗糙的速度，可怕的會現身黏背的情況。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。粘稠度過低，起到保護區和裝飾的基本功能；粘稠度高，則或者有流平欠佳，干躁慢的干涉現象。水性樹脂光油和撲滅劑大部分是水，也能夠按照其主要情況報告把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水光油的主耍高沸點溶劑是水，而水的流化熱是相對比較高，但是在空氣非常干燥效率要比偏油性皮膚慢。也人生道理，在空氣非常干燥工作溫度上會比偏油性皮膚光油高。一般來說提倡在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

這只能試述了水聚氨酯光油采用時的三關鍵所在地方，但水聚氨酯光油的采用還跟據有差異的彩印方式，彩印機器機，紙張性質性質，uv墨水基本特性及上光機器機多方面綜合性思考，才華讓水聚氨酯光油的優喜歡的人現象除了。

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